Компания TPM3D начинает поставки компактной печатной SLS-системы CF250 + PPS250

Компания TPM3D разработала серию Compact C, чтобы устранить практический разрыв между системами порошкового покрытия начального уровня и более крупными промышленными установками SLS.
Модель CF250 + PPS250 сохраняет основные принципы предыдущей платформы CF200+PPS200, в том числе работу от сети 220 В, встроенную систему управления порошком и компактные размеры оборудования, но при этом увеличивает камеру печати для работы с более крупными деталями и печати мелкими сериями. Данная SLS-система предназначена для лабораторий, работающих в области разработки продуктов, учебных заведений и небольших производственных компаний, она занимает мало места, работает от 220В, а встроенная камера очистки не выделяет пыли в процессе очистки деталей.
Рабочая камера CF250 размером 250 × 250 × 320 мм подходит для создания прототипов и мелкосерийного производства, при этом сама печатная платформа не требует много места и промышленной инфраструктуры (380В, сжатого воздуха и пр.), которая необходима при эксплуатации более крупных промышленных систем селективного лазерного спекания. 

Самое очевидное преимущество увеличенной камеры построения – автоматический рост производительности установки.
Поскольку при SLS 3D-печати поддержки не требуются, т.к. несвязанный порошок сам является поддержкой при печати изделий, то в камере вмещается довольно большое количество деталей.

Это наглядно видно на примере размещения изделий в камере построения CF250: 

Эти примеры иллюстрируют важное различие между размером камеры печати и производительностью. Бóльшая камера обеспечивает бóльшую производительность, однако фактическое количество деталей, которое можно изготовить за один цикл печати, зависит от их размеров, геометрии, ориентации, расстояния между ними и их расположения в камере печати.
Для пользователей, выпускающих повторяющиеся партии, более высокая производительность принтера позволяет сократить количество циклов печати, необходимых для выполнения заказа, что повышает эффективность использования оборудования и снижает стоимость печати изделий. 

CF250 занимает 0,53 м² площади, что позволяет устанавливать его в помещениях, где сложно разместить стандартную промышленную систему селективного лазерного спекания, например, в:
• Лаборатории
• Университетских и исследовательских центрах
• Дизайн-студии
• Небольших производственных компаниях
• Бюро услуг 3D-печати 

При внедрении промышленного оборудования для аддитивного производства необходимо учитывать инфраструктуру.
CF250 рассчитан на работу от сети 220 В, что снижает потребность в специализированной трехфазной промышленной электрической инфраструктуре, которая обычно используется в крупных производственных системах.
Для лабораторий, инженерных отделов и небольших производственных предприятий это может упростить подготовку площадки и интеграцию SLS 3D-печати в рабочее пространство. 

Печать — это лишь один из этапов производственного процесса селективного лазерного спекания SLS. Извлечение порошка, удаление остатков порошка, просеивание, смешивание и повторное использование порошка требуют значительных усилий со стороны оператора.
Станция обработки порошка PPS250, разработанная совместно с CF250, объединяет эти этапы работы с порошком в единый автоматизированный процесс, который включает в себя:
• Автоматизированное удаление остатков порошка
Вращающийся барабан помогает удалять несплавившийся порошок с напечатанных деталей, сокращая необходимость в повторяющихся ручных операциях.
• Автоматическое просеивание
Восстановленный порошок просеивается перед повторным использованием, чтобы обеспечить однородность исходного сырья.
• Автоматическое смешивание порошка
Восстановленный порошок может смешиваться с первичным материалом в соответствии с требуемой степенью обновления.
• Автоматическая подача порошка
Подготовленный порошок вновь загружается в систему печати принтера CF250 по закрытому трубопроводу.
• Пылеуловитель с отрицательным давлением
Встроенная система фильтрации помогает удерживать порошок в воздухе и поддерживать более чистую рабочую среду.

Устройства CF250 и PPS250 представляют собой единую систему печати и управления порошком, что сокращает необходимость ручной транспортировки порошка и делает процесс селективного лазерного спекания эргономичным и автоматизированным. 

В CF250 используется волоконный лазер мощностью 30 Вт с линзой F-θ и стандартной толщиной слоя 0,1 мм.
Производительность принтера может достигать примерно 0,9–1,0 л/ч, а печать на всю высоту камеры печати занимает около 22 часов. Фактическое время печати и производительность зависят от геометрии детали, заполнения, материала, параметров процесса и конфигурации задания.
Несколько датчиков отслеживают рабочие условия в процессе печати, обеспечивая стабильность 3D-печати при производственных циклах.
Система сертифицирована по стандарту CE и предназначена для решения задач, выходящих за рамки визуального прототипирования, включая функциональную печать, инженерные разработки и мелкосерийное производство. 

На момент запуска CF250 поддерживает материалы PA12, включая стеклонаполненные материалы PA12 для задач, требующих улучшенных механических свойств, жесткости и стабильности размеров.
Поддержка дополнительных материалов, в том числе полиамида 11 и термопластичного полиуретана, будет достигнута после завершения тестирования материалов.
Такой подход позволяет платформе со временем удовлетворять различные инженерные требования — от изготовления жестких функциональных компонентов и корпусов до более сложных или гибких изделий. 

CF250 занимает промежуточное положение между настольными SLS- системами и промышленными SLS платформами.
Система предназначена в первую очередь для организаций, которым требуется профессиональная промышленная SLS 3D-печать малой производительности, типичные сценарии использования:
• Функциональное прототипирование и проверка конструкции
• Разработка новых продуктов
• Мелкосерийное производство
• Исследования и оценка материалов
• Производство потребительских товаров малым тиражом
• Инженерные компоненты
• Запасные части по запросу
• Оказание услуг промышленной 3D-печати 

CF250 + PPS250 — это эволюция компактной концепции SLS от TPM3D.
Сочетание рабочей камеры размером 250 × 250 × 320 мм, занимаемой площади принтера 0,53 м², работы от сети 220В и автоматизированной обработки порошка призвано решить практические задачи, от которых часто зависит возможность интеграции SLS 3D-печати в повседневные инженерные и производственные процессы.
Для TPM3D эта система также является продолжением пути развития, основанного на более чем 20-ти летнем опыте в области технологии SLS 3D-печати, SLS-материалов и промышленного применения SLS-технологии.

Компания Аврора Карбон Технолоджи - официальный партнер производителя SLS 3D-принтеров и расходных материалов TPM3D в РФ и странах таможенного союза с 2024 года: www.avrora-3d.ru  
Основные области применения SLS-печати: https://avrora-3d.ru/oblasti-primeneniya-3d-printerov
Услуги промышленного SLS 3D-производства на базе 3D-центра компании Аврора в Москве: https://avrora-3d.ru/3d-printing-services