ОПЫТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Предлагаем производство прототипов и мелкосерийных деталей с использованием передовой технологии 3D-печати SLS (селективное лазерное спекание) на оборудовании TPM3D. Это инновационное решение открывает новые возможности для разработчиков, инженеров и промышленных предприятий, обеспечивая высокую точность, скорость и гибкость в изготовлении сложных деталей.
Преимущества технологии SLS
Технология SLS позволяет создавать детали из порошковых материалов, таких как полиамиды, термопластичные эластомеры и композиты, путем селективного спекания слоев порошка под воздействием лазера. Основными преимуществами этой технологии являются:
сложная геометрия
SLS не ограничивает дизайн деталей, позволяя создавать сложные формы, внутренние каналы и тонкие структуры, которые часто невозможно получить с помощью традиционных методов производства.
Высокая прочность
Детали, изготовленные по технологии SLS, обладают отличной механической прочностью и устойчивостью к нагрузкам, что делает их подходящими для использования в различных отраслях, включая автомобилестроение, авиацию, медицину и др.
Экономичность при малых партиях
В отличие от традиционных методов производства, SLS не требует создания дорогостоящих форм и штампов, что делает его идеальным решением для мелкосерийного производства и создания уникальных изделий.
Короткие сроки выполнения заказов
Благодаря автоматизации процесса и высокой скорости печати, мы можем выполнять заказы в кратчайшие сроки, что особенно важно для проектов, где время играет ключевую роль
Производство на базе оборудования TPM3D
печатная система, включающая 3D-принтер TPM3D
ОБОРУДОВАНИЕ TPM3D
Оборудование TPM3D зарекомендовало себя надежными и высокопроизводительными аддитивными системами промышленного класса.
Системы 3D-печати TPM3D оснащены современными лазерами, обеспечивающими высокую точность и качество печати, а также автоматизированными системами управления, что позволяет минимизировать человеческий фактор и повысить эффективность производства.
Оборудование TPM3D поддерживает широкий спектр материалов, что позволяет нам предлагать клиентам разнообразные решения в зависимости от их потребностей. Например, для прототипирования часто используются полимерные материалы, такие как PA12 (полиамид), которые обладают высокой прочностью и устойчивостью к температурным перепадам. Для медицинских приложений мы можем предложить биосовместимые материалы, такие как PLA или PCL, а для промышленных деталей — композиты с наполнителями из стекловолокна или карбона, которые увеличивают прочность и жесткость изделия.
Применение в различных отраслях
Наше производство ориентировано на удовлетворение потребностей различных отраслей промышленности. Вот некоторые примеры применения наших услуг:
1. Автомобилестроение: Изготовление функциональных прототипов и мелкосерийных деталей для тестирования новых концепций, а также производство запчастей для ремонта и обслуживания автомобилей. Технология SLS позволяет создавать легкие и прочные детали, что способствует снижению веса транспортных средств и улучшению их энергоэффективности.
2. Авиация и космонавтика: Производство критически важных деталей, таких как элементы интерьера кабин, фиксирующие устройства и системы охлаждения. Использование композитных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками позволяет создавать детали, соответствующие строгим требованиям безопасности и надежности.
3. Медицина: Изготовление индивидуальных протезов, ортезов, имплантатов и инструментов для хирургии. Биосовместимые материалы, используемые в нашей печати, обеспечивают безопасность для пациентов и возможность создания уникальных решений, учитывающих особенности каждого конкретного случая.
4. Потребительская электроника: Создание корпусов для гаджетов, дронов и других устройств. Технология SLS позволяет быстро и точно изготавливать детали с сложной внутренней структурой, что повышает их функциональность и эргономичность.
Поддержка клиентов
Мы понимаем, что для многих клиентов 3D-печать может быть новым и непривычным процессом, поэтому наша команда специалистов готова оказать всестороннюю поддержку на всех этапах работы. Мы помогаем с проектированием и оптимизацией моделей, консультируем по выбору материалов и технологий, а также обеспечиваем качественную послепродажную поддержку.